實施案例--廣東天馬鋁業(yè)有限公司
日期：2019-07-09
一、 公司簡介：
廣東天馬鋁業(yè)有限公司（新廠），佛山市南海區(qū)松夏工業(yè)園科技西路10號。
公司的經(jīng)營范圍：鋁及鋁合金材等產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)加工，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。
二、實施范圍：
本次廣東天馬鋁業(yè)有限公司《鋁業(yè)專家10.0》ERP項目上線模塊有：
三、 項目實施過程：
本次天馬鋁業(yè)《鋁業(yè)專家10.0》ERP項目從2019-01開始到2019-03（期間包含春節(jié)放假期間）驗收。在雙方領導強力聯(lián)手支持和關心下，及天馬鋁業(yè)ERP項目組和浩泰公司技術人員于實施工程師的努力下，分別先后完成了項目啟動、基礎資料準備、確定實施方案、系統(tǒng)軟件安裝、實地調(diào)研、系統(tǒng)培訓、系統(tǒng)上線、驗收問題處理等階段性任務，各階段任務和突發(fā)事務在時間內(nèi)按時處理完成。
四、項目實施前存在的問題
1. 本項目系統(tǒng)切換前，客戶正在使用一套舊系統(tǒng)，在操作員多年的使用后難免對系統(tǒng)產(chǎn)生習慣依賴。
2. 機臺班長登記擠壓產(chǎn)出數(shù)據(jù)后，往回的工序流程仍存在部分手工單據(jù)與電腦系統(tǒng)混用的情況。
3. 由于存在手工帳與系統(tǒng)帳的混用，導致成品倉不能提供準確的庫存信息，同時由于舊系統(tǒng)部分模塊使用不正常，系統(tǒng)產(chǎn)生的明細報表未能為高層提供有效地數(shù)據(jù)支撐以供決策。
4. 舊系統(tǒng)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)流程管控并不嚴格，數(shù)據(jù)聯(lián)系不緊密，為了得到準確的數(shù)據(jù)（如：生產(chǎn)進度、總訂單進度、擠壓進度等）某些時候仍須向各車間部門人員進行了解。
五、項目實施成果
在實施員過硬的專業(yè)技術、業(yè)務能力以及客戶的努力配合下，整個項目得以正常推進，順利完成了工廠內(nèi)新老系統(tǒng)的切換，讓各個環(huán)節(jié)之間的數(shù)據(jù)得到緊密的關聯(lián)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享化，所有數(shù)據(jù)查詢之后一目了然，讓所有生產(chǎn)流程得到管控，大大提高了客戶的生產(chǎn)效率，也節(jié)省客戶的生產(chǎn)成本。
《鋁業(yè)專家10.0》的貢獻：
1. 本系統(tǒng)的<訂單現(xiàn)狀表>、<銷售訂單匯總>、<訂單現(xiàn)狀表>等模塊，用戶可以在這些模塊中能拿到實時、準確的的數(shù)據(jù)，無需大費周章到各個部門拿數(shù)據(jù)，大大提高了工作效率。
2. 全新的<擠壓排產(chǎn)>模塊，定好生產(chǎn)日期、擠壓機臺、班次后，系統(tǒng)能夠做自動排產(chǎn)，有效減輕了排產(chǎn)員的工作量的同時，大大提高了排產(chǎn)效率，間接提高了擠壓車間的生產(chǎn)效率。排產(chǎn)員通過“排產(chǎn)統(tǒng)計”、“分類統(tǒng)計”功能，更好地分配訂單到各個機臺進行生產(chǎn)，避免了排產(chǎn)不均導致的機臺班長鬧情緒等問題；用“同型號排產(chǎn)”把相同型號的訂單統(tǒng)一排產(chǎn)，大大減少了生產(chǎn)成本；用“同訂單排產(chǎn)”避免了漏單的情況發(fā)生。
3. 新系統(tǒng)帶來的操作方式的簡化使得用戶很好地使用上了系統(tǒng)主要的生產(chǎn)管理模塊，成品庫存的及時準確與生產(chǎn)相關模塊的及時數(shù)據(jù)錄入，由此帶來了實時準確的明細報表，為高層決策訂立了數(shù)據(jù)基礎。
4. 系統(tǒng)帶來了嚴格的流程管控，“本工序不做單、下工序做不了單”，有效地控制了生產(chǎn)隨行卡無序流轉的問題，也有效地監(jiān)督操作員流程操作的規(guī)范性與及時性。
六、實施總結：
本次的實施總體來說是較順利的，客戶是支持我們的，并且廠長也是比較配合，在使用過程中，除了剛開始那段時間，由于不適應新系統(tǒng)而產(chǎn)生的抵觸心理，在使用一段時間后也消失了。在客戶和我司實施員的努力下，項目得以順利驗收。
實施員：杜經(jīng)理
日 期：2019-07-08