年后生產(chǎn)計劃如何落實？MES+ERP，助你打造全流程、精細(xì)化的生產(chǎn)管控體系！
日期：2023-02-20
在當(dāng)前的工業(yè)管理系統(tǒng)中，ERP與MES可以說是落實企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵軟件，ERP是企業(yè)資源管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)規(guī)劃，主要包含訂單號、生產(chǎn)制造令號、生產(chǎn)制造原材料、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)定交期應(yīng)用于各個方面；MES系統(tǒng)則是制造執(zhí)行系統(tǒng)，一方面執(zhí)行計劃層的生產(chǎn)計劃，實時調(diào)整生產(chǎn)，另外一方面采集各方面的信息數(shù)據(jù)，從而對整個生產(chǎn)進(jìn)行管理。
通過兩者相互集成，不僅可以進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)管理，更能提升產(chǎn)品質(zhì)量管控，助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
鋁業(yè)專家：ERP+MES集成管理，讓生產(chǎn)計劃完美落地！
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鋁業(yè)專家V20.0是一套完整的、覆蓋工業(yè)生產(chǎn)全鏈路的解決方案，專注于工廠中排程、生產(chǎn)、質(zhì)檢、訂單、采購、庫存等核心場景應(yīng)用。系統(tǒng)通過ERP+MES集成管理，整合設(shè)備層的工業(yè)數(shù)據(jù)，目前已在鋁型材行業(yè)積累了眾多客戶案例和行業(yè)解決方案。
1、生產(chǎn)計劃
MES系統(tǒng)通過ERP系統(tǒng)讀取銷售訂單信息、記錄產(chǎn)品信息、需求數(shù)量、需求時間等信息。將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)品模型工藝要求形成工單，工單執(zhí)行情況將關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃，做到生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯，生產(chǎn)計劃亦可根據(jù)工單執(zhí)行情況進(jìn)行修改。
2、產(chǎn)品模型
MES系統(tǒng)的工藝管理由生產(chǎn)工序和工藝路線構(gòu)成并規(guī)定它們之間的關(guān)系，工藝管理將物料、人員、設(shè)備、工席、質(zhì)檢等生產(chǎn)要素有機的結(jié)合到一起，詳細(xì)描述生產(chǎn)過程，可以指導(dǎo)排產(chǎn)、生產(chǎn)前分料、形成生產(chǎn)工單。
3、過程追溯
MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程中每個環(huán)節(jié)系統(tǒng)都自動記錄了生產(chǎn)計劃編號，出現(xiàn)需要追溯有關(guān)數(shù)據(jù)時，可以通過生產(chǎn)計劃編號追蹤整個生產(chǎn)過程，包含批次、工序，設(shè)備使用情況、在制品、質(zhì)量檢驗情況等信息。
4、質(zhì)量管理
MES系統(tǒng)中需要檢驗的工單和入庫單可以生成質(zhì)檢委托，將質(zhì)檢數(shù)據(jù)與工單進(jìn)行關(guān)聯(lián)并將質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一匯總后建立質(zhì)檢檔案，可以根據(jù)產(chǎn)品、工序等因素進(jìn)行質(zhì)量分析，或者追溯質(zhì)量數(shù)據(jù)。
